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曾以纺织、化工、机械制造立身的工业重镇天津，如今站上新质生产力的最前沿。
这里集聚了国内规模领先的脑机交互专利池，是民营商业航天复合材料整流罩核心供应产业高地，诞生了全球首创新能源汽车电安全完整验证评价体系，也是国产并联机器人市场占有率反超海外品牌的前沿阵地……
6月15日-18日，界面新闻跟随“活力中国调研行”天津站活动，探访八个产业一线点位。从科创孵化到前沿科技，从绿色循环到智能制造，从海洋装备到商业航天，从现代中医药到传统能源转型，记录这座老牌工业城市的新质生产力实践。
“试验田”的三年探索
天开高教科创园，是此行的第一站。
在成果展示厅，展示了合成生物新材料、航空航天零部件、深海作业机器人等前沿成果——这些具备自主知识产权的技术，大多源自周边高校的实验室，如今在这里完成从样品到产品的跨越。
天开高教科创园承担着高校科研成果转化、科创企业培育、产业生态搭建的职能，于2023年5月18日正式开园。随着转化制度破壁、中试服务搭桥、创新生态成林的持续推进，一批具有核心竞争力的科创企业开始崭露头角。
天津大学机械学院教授任成祖团队孵化的天津创进精工科技有限公司，正将超高精度轴承滚子技术推向产业化。
以往全球商用轴承滚子加工主流最高精度为2微米，任成祖团队将滚子直径差稳定控制在1微米以内，这项高精度加工技术已配套应用于航空发动机轴承制造。
在南开大学实验室积累了30余年的合成生物学技术，也在天开高教科创园落地。
据界面新闻了解，天津合生生物科技有限公司聚焦的母乳低聚糖（HMOs）是婴配食品的核心原料，长期被欧美企业把控。目前，多款产品完成小试、中试并实现量产，产品纯度达98.98%，超过94%的国家标准和90%的欧美标准。
科创企业成长需要资本支持。
作为天开高教科创园核心创投生态成员，北洋海棠基金担任管理人的天津天开九安海河海棠科创母基金，成立一年来已合作设立总规模66亿元的子基金，用于投资培育天津早期科创项目，帮助科研成果从实验室走向市场。
该基金由天津九安医疗电子股份有限公司董事长刘毅联合近20位天津大学校友企业家发起设立，坚持“投早、投小、投硬科技”，累计投资硬科技项目超50个。
天开执信（天津）科技企业孵化器有限公司是一家为医疗器械领域初创企业提供孵化服务的公司。其运营总监尹鸿达告诉界面新闻，该公司已孵化约80家企业，其中20余家已形成规模，“我们帮助企业解决初创阶段资金难题，让好项目找到好市场，把产业链上下游衔接在一起，形成共生共赢的局面”。
打通产学研用链条，破解科研成果“不敢转、不愿转、不会转”难题，让科研人员敢于创业，让科技成果能够顺利走向生产线——这是这座“试验田”三年探索的核心。
关键核心技术自己造
从天开高教科创园走向企业一线，越来越多的关键领域正在实现自主突破。
在深之蓝海洋科技股份有限公司（下称深之蓝），一台搭载五功能机械手的水下机器人正在进行功能测试。
界面新闻现场获悉，五功能机械手是高端水下作业所需的核心部件，技术长期被国外封锁。深之蓝品牌部市场经理张春雨告诉界面新闻，深之蓝用半年时间自主研发的五功能机械手，扭转了高端水下作业设备依赖进口局面。
搭载着五功能机械手的机器人，能够在水下300米的严苛环境中精准操作，灵活的4+1式关节设计以及强劲的抓取效能，在海洋工程、国防安全、应急救援、水利水电、海洋科考等领域彰显关键应用价值。
整流罩包裹在火箭顶端，被称为“太空头盔”。天津爱思达航天科技股份有限公司（下称爱思达）研制的全碳纤维复合材料运载火箭整流罩，直径已达5.2米，全国尺寸领先，单台减重超500公斤，意味着火箭可以托举更多的卫星上天。
“从设计仿真、材料研发到成型工艺，已实现100%国产全产业链自主闭环。”爱思达董事长兼CTO张毅对界面新闻表示。
控制器是工业机器人的“核心大脑”，长期以来依赖进口，是制约国产装备发展的关键短板。天津阿童木机器人股份有限公司（下称阿童木机器人）的并联机器人实现了从底层算法、核心零部件到本体轻量化设计的全链路自研，高速运动控制算法已达微秒级指令周期，重复定位精度±0.02毫米。
阿童木机器人品牌运营经理毛雪梅告诉界面新闻，公司自2020年起连续5年位列国内自主品牌市场占有率第一，2023年起超越外资品牌，连续两年位居国内全品牌市场占有率榜首。
脑机接口技术被称为人脑与外界沟通交流的“信息高速公路”，是新一代人机交互和人机混合智能的关键核心技术。
脑机交互与人机共融海河实验室布局了国际最大最全面的脑机交互专利池，脑电识别精度、控制指令数量、信息传输率三项核心指标国际领先。
脑机交互与人机共融海河实验室常务副主任倪广健向界面新闻介绍了“神工-神耳”系统——一款用于听障患者客观评估的脑机接口设备，通过无创脑机接口技术，以毫秒级“脑反应”为线索，把大脑对声音“有没有听见、能不能分辨、是否能理解”转变为可视化曲线。倪广健介绍称，目前该系统已获批医疗器械注册证，在北京儿童医院、天津儿童医院等投入使用。
从深海到太空，从“机器大脑”到“人机共融”——关键核心技术买不来，这是中国科技工作者最深切的体会，也是中国科技自立自强的必由之路。
向传统要效率，向绿色要动能
新质生产力不限于前沿突破，还包括传统产业的深度转型。
在中国资环集团天津港保税区绿色低碳循环经济示范基地，建筑外墙立面由一万余块彩色光伏组件拼接而成。在完成发电任务后，它们以全彩光电功能材料形态继续“上岗”，年发电达550万度，满足园区自身生产照明及绿电需求。
赋予这些退役组件“第二次生命”的，是中资环新源劲吾科技（北京）有限公司（下称新源劲吾）自主研发的CMT全彩微图层技术。该技术实现退役光伏组件全生命周期的高值化利用，改造后的组件透光率保持在80%以上，发电效率能达到原有水平的80%以上。
新源劲吾总经理周永强告诉界面新闻，全球首条全彩光电功能材料生产线已具备年产50万平方米的生产能力，第一代国产化全彩微图层成色设备已完成安装调试并产出首片产品，彻底摆脱对进口定制设备的依赖。
今年4月，新源劲吾还上线了全国性新能源循环利用互联网平台“新源循环网”，打通“退役—回收—拆解—再生利用”全链条，上线1个多月交易额达3.8亿元。
在海河与北运河、南运河交汇处——天津城市的起源之地，一栋闲置近30年的老楼被改造为“煤科大厦”，中国煤科北京华宇天津研发基地在此扎根，成为央企与城市更新结合的典型案例。
入驻煤科大厦的中选智控（天津）科技有限公司研发部主任工程师宋文轩展示了选煤厂智能化系统。该公司是中国煤科北京华宇工程有限公司的全资子公司。
宋文轩告诉界面新闻，传统煤炭洗选高度依赖人工经验，易出现精煤灰分超标、分选精度不稳等问题，造成优质煤炭资源损耗。通过自主研发的AI人工智能算法，中选智控灰分控制精度小于千分之三，不仅稳定了单厂精煤产品质量、拉高经济效益，更从产业层面盘活了煤炭优质资源的利用率。从“经验生产”到“数据决策”，传统能源行业正在完成智能化转身。
为全球市场提供“中国方案”
在新能源汽车赛道，中汽中心新能源汽车科技创新基地正在提供技术验证支撑。
作为国内新能源汽车领域核心技术研发与权威验证平台，该基地拥有新能源整车性能、电磁兼容、充电技术、动力电池、燃料电池、电驱电控等20余栋综合试验室。
此外，还打造了全球首个新能源汽车电安全技术验证体系NESTA。体系以实现“车辆0自燃、行车0失控、人员0伤亡、用车0焦虑”4个“0”为目标，覆盖充电安全、电磁安全、功能安全、高压安全、电池安全、消防安全六个维度。
中汽研新能源汽车检验中心（天津）有限公司党委副书记、副总经理田涌君对界面新闻表示：“基地业务覆盖检测验证、产品研发、产品工程体系评价三大领域，2026年又补充了高压大功率快充安全验证、整车智驾电磁安全验证、汽车雷电效应安全等验证内容。公司持续推动国内与国际标准发展，助力中国新能源汽车技术领跑全球。”
国家现代中药创新中心正聚焦制约产业发展的薄弱环节，开展产业关键共性技术研发。界面新闻看到，通过人工智能，中药材甄别、分选模式被重新定义，推动中药产业从“经验用药”向“精准用药”转型。
国家现代中药创新中心绿色智能制造部高级经理刘长青展示了一台智能检测设备——通过AI算法结合光谱、图像数据，在10秒内完成中药材无损检测与真伪鉴别。
“这台设备把老药工的经验转化为AI模型，用数据替代经验”，他说道。界面新闻获悉，目前该系统对多种药材的识别率已达到93%至95%，部分关键指标识别准确率可达95%至96%。
天津的探索，是中国以科技创新驱动高质量发展的一个截面。这些来自不同赛道的研发突破，共同勾勒出天津“新质”版图的底色。
活力中国的答卷，正在这些实验室、生产线、测试场中一笔一划写就。从依赖到自主、从跟跑到领跑，一项项技术突破，都在标注中国新质生产力的新高度。